710公海赌船电脑版-官方

河北河间双环铝业有限公司是铝带,铝条,中空铝条的供应商,常年供应优质铝带,铝条,中空铝条产品,产品质量可靠,性能优越。电话:13931737222.

13931737222
0317-3190111
河北河间双环铝业有限公司
您的位置:710公海赌船电脑版 > 新闻动态 > 铝板加工中变形的问题如何解决?
推荐产品
联系我们

河北河间双环铝业有限公司

地址:河间市卧佛堂镇小朱村
电话:0317-3190111

咨询热线13931737222

铝板加工中变形的问题如何解决?

发布时间:2020-03-09 14:33:44人气:

铝板加工中变形的问题如何解决?
 

    对于铝板加工中变形的问题,根据材料形状、加工余量、加工形式的不同,变形的问题会不一样。要想解决这个问题,就需要找到产生变形的来源。大致有三种:内用力、温度、内应力与温度共同结果。
    铝合金工件切削变形的原因:
    铝合金零件变形的原因很多,与材质、零件形状、工艺条件、切削油的性能等都有关系。主要有以下几个方面:毛坯内应力引起的变形,切削力、切削热引起的变形,夹紧力引起的变形。
    减少工件变形的工艺措施:
    1、降低毛坯的内应力
    采用时效以及振动处理或预先工艺均可部分消除毛坯的内应力,余量大的毛坯工件故变形也大。若预先去掉毛坯的多余部分缩小各部分的余量,不仅可以减少以后工序的变形,而且放置一段时间,还可以释放一部分内应力。
    2、合理选择刀具几何参数
    前角:在保持刀刃强度的条件下前角适当选择大一些,一方面可以磨出锋利的刃口,另外可以减少切削变形使排屑顺利,进而降低切削力和切削温度。
    后角:后角大小对后刀面磨损及表面质量有直接的影响。粗铣时由于进给量大、切削负荷重、发热量大,要求刀具散热条件好,因此后角应选择小一些。精铣时要求刃口锋利,减轻后刀面与表面的摩擦减小弹性变形,因此后角应选择大一些。
    螺旋角:为使铣削平稳降低铣削力,螺旋角应尽可能选择大一些。
    主偏角:适当减小主偏角可以改善散热条件,使平均温度下降。
    3、改善刀具结构
    减少铣刀齿数加大容屑空间。由于铝合金材料塑性较大切削变形较大,需要较大的容屑空间,因此容屑槽底半径应该较大、铣刀齿数较少为好。
    4、精磨刀齿
    在使用新刀之前,应该用细油石在刀齿前、后面轻轻磨几下,以消除刃磨刀齿时残留的毛刺及轻微的锯齿纹。这样不但可以降低切削热而且切削变形也比较小。
    5、严格控制刀具的磨损标准
    刀具磨损后工件表面粗糙度值增加,切削温度上升工件变形随之增加。因此除选用耐磨性好的刀具材料外,还应严格控制刀具磨损程度,否则容易产生积屑瘤。切削时工件的温度不能过高以防止变形。
    6、改善工件的夹装方法
    对于刚性较差的薄壁铝合金工件,对于薄壁衬套类零件如果用三爪自定心卡盘或弹簧夹头从径向夹紧,一旦松开工件必然发生变形。以零件内孔定位自制一个带螺纹的穿心轴套入零件的内孔,其上用一个盖板压紧端面再用螺帽背紧。外圆就可避免夹紧变形从而得到满意的精度。
    7、切削油的选用
    由于铝合金的硬度较低且切削性较差,对切削油的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求,另外还需要一定的抗腐蚀性能以防止工件发黑,常用的切削油切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物,而且在高温下不易破坏,具有良好的润滑作用,并有一定的冷却效果,一般用于切削、钻孔、铰孔及攻丝等工艺。
    针对铝板加工中变形的问题,要分析变形的来源,针对性解决。在实际加工中,还有一种原因就是材料的本身太软,也应该注意,有些材料在加工前应做适当的实效处理,使它的强度和硬度有所改善。

13931737222
710公海赌船电脑版
Baidu
sogou